Akrilik malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır. Ucuzdurlar ve iyi lazer emilimi vardır. Çeşitli işaretler, hediyeler ve ödüller dahil olmak üzere çeşitli ürünler yapmak için kullanılabilirler.
Çoğu insan, popüler ve kullanımı kolay olduğu için genellikle şeffaf akrilik seçer. Bu tür şeffaf akrilik genellikle ışığın özelliklerine göre belirlenen karbondioksit lazer ile işlenir. Karbon dioksit lazerin dalga boyu 9.2-10.8μm'dir ve karbondioksit lazeri moleküler lazer olarak da adlandırılabilir.
Lazer kazıma akrilik malzeme kullanmak için öncelikle malzemenin genel sınıflandırmasını anlamalıyız. Akrilik, çeşitli markalar tarafından üretilen termal plastikleri ifade eder. Akrilik paneller üretim sürecine göre döküm paneller ve ekstrüde paneller olmak üzere iki kategoriye ayrılır.
Akrilik döküm levha: yüksek moleküler ağırlık, mükemmel sertlik, mukavemet ve mükemmel kimyasal direnç. Bu tür bir levha, küçük toplu işleme, renk sistemi ve yüzey dokusu etkisinde benzersiz esneklik ve çeşitli özel amaçlara uygun eksiksiz ürün özellikleri ile karakterize edilir. (Lazer kazıma sırasında, dökme akrilik, birçok özel uygulamada izlenen soğuk bir malzemeye dönüştürülecektir. Farklı şekil ve boyutlarda kalıplanabilir ve iyi optik kalitesi nedeniyle, genellikle ödül vermek için kullanılır.)
Akrilik ekstrüde levha: Dökme levha ile karşılaştırıldığında, ekstrüde levha daha düşük moleküler ağırlığa ve daha zayıf mekanik özelliklere sahiptir. Bununla birlikte, bu özellik, bükme ve ısıyla şekillendirme işlemlerine elverişlidir ve büyük boyutlu plakalar işlenirken hızlı plastik vakum şekillendirmeye elverişlidir. Aynı zamanda, ekstrüde edilmiş plakanın kalınlık toleransı, döküm plakanınkinden daha küçüktür.
Ekstrüde akrilik üretmek, ekstrüde akrilik daha ucuz hale getiren dökme akrilikten daha kolaydır. Ek olarak, ekstrüde akrilik lazer kazıma işleminden sonra temiz ve pürüzsüzdür ve kenarlar alevle parlatılır. Lazer kazınmış ürünler, akrilik kazıma dökümünden sonraki buzlu görünüm gibi değil, çok net görünür. Ayrıca kıyaslandığında daha yumuşaktır ve dönen kazıma işlemi sırasında yapışma eğilimi gösterir.
Lazerle oyulmuş akrilik, düşük güç ve yüksek hızda en iyi sonucu verir. Akrilik malzemenizde kaplama veya başka katkı maddeleri varsa, lütfen gücü %10 artırın, ancak boyasız akrilikte kullanım hızını koruyun. Bu, lazerin boyayı kesmesi için daha fazla enerji sağlar. Söz konusu malzeme, lazeriniz için ideal frekans ayarını belirleyecektir. Ancak döküm akrilik kullanıyorsanız 10.000 – 20.000 Hz gibi yüksek bir frekansta, ekstrüde akrilik kullanıyorsanız 2.000 – 5.000 Hz gibi daha düşük bir frekansta kazımak isteyebilirsiniz. Daha düşük bir frekans, düşük bir darbe ile sonuçlanacak, böylece darbe enerjisini artıracak veya akrilikteki sabit enerjiyi azaltacaktır. Bu fenomen daha az kaynamaya, daha az aleve ve daha yavaş kesme hızına yol açar.
