Alüminyum alaşımlı ürünlere lazer kaynak makinesinin uygulanması
Endüstriyel ürünler için ortak bir hammadde olarak, alüminyum alaşımlı ürünler otomobil gövdesinin gücünü azaltmada ve korozyonu önlemede önemlidir. Günümüzde uygulama aralığı çok yaygındır. Özellikle otomobil üretiminde motorlar, tekerlekler, gösterge panelleri vb. İlgili işleme yöntemleri kaynak ve kesimdir. Lazer kaynak makinesinin olağanüstü performansı nedeniyle, sadece işlem verimliliği artırılmış değil, aynı zamanda kaynak etkisi çok iyidir, bu da endüstrinin zanaat seviyesini iyileştirmeye yardımcı olur. Aşağıda alüminyum alaşımlı ürünlere lazer kaynak makinesinin uygulanması açıklanmaktadır.
Alüminyum alaşımlı ürünlerin lazer ışını darbeli veya sürekli lazer ışını ile gerçekleştiğinden, lazer ışını doğrudan alüminyum alaşım yüzeyini ışınladığında, metal yüzeyin ısısını alüminyum alaşımının içine hızla dağıtabilir, alüminyum alaşımını yapabilir Hızlı erime bir kaynak dikişi oluşturur ve aynı zamanda erimiş metal üzerinde bir reaksiyon kuvveti oluşur. ve erimiş alüminyum alaşım yüzeyi küçük bir delik oluşturmak için girintilenmiştir.
Alüminyum alaşımlı ürünlerde lazer kaynak makinesinin uygulama avantajları:
1. Yüksek enerji yoğunluğu, düşük ısı girişi, küçük termal deformasyon, dar erime bölgesi ve ısıdan etkilenen bölge ve büyük penetrasyon derinliği; Wuhan Optoelektronik Lazer, 16 yıllık araştırma ve geliştirme Üretim deneyimi, teknoloji ve entegrasyonda önde gelen akran şirketleri ile Çin Optik Vadisi'ndeki ilk lazer ekipmanı üreticilerinden biridir. Kuruluşundan bu yana, lazer teknolojisinin araştırma ve geliştirmelerine ve müşterilerin gelişim ihtiyaçlarına her zaman dikkat eden şirket, her müşteriye eksiksiz malzeme işleme çözümleri sunmayı taahhüt etmiştir.
2. Yüksek soğutma oranı ince bir kaynak yapısı ve iyi bir eklem performansı ile sonuçlanır;
3. Geleneksel kaynak ile karşılaştırıldığında, lazer kaynağı elektrot kullanmaz, bu nedenle insan saatlerini ve maliyetlerini azaltır;
4. Elektron ışını kaynağının vakum atmosferi gerekli değildir ve koruyucu gaz ve basınç seçilebilir. Kaynaklı iş parçasının şekli elektromanyetiklerden etkilenmez ve X ışınları üretmez;
5. Kapalı şeffaf nesnelerin içindeki metal malzemeleri kaynaklayabilir;
