Laser-MAG hibrid kaynakta, sadece ısı kaynağı olarak kullanıldığında etkili bir erimiş havuz oluşturabilen lazer ve MAG arkı olmak üzere iki kaynak ısı kaynağı vardır, ancak erimiş havuzun özellikleri farklıdır: lazer kaynak erimiş havuzunun özellikleri "derin ve dar", açma alanı küçük ve derinlik büyüktür, kaynak dikişinin oluşumuna elverişli olmayan; MAG ark kaynak erimiş havuzunun özellikleri "sığ ve geniş", açma alanı büyük ve derinlik küçüktür, bu da kaynak dikişinin oluşumuna elverişlidir ve güçlü bir köprüleme yeteneğine sahiptir. Lazer-MAG hibrit kaynak işleminde, iki ısı kaynağı aynı anda baz metal üzerinde hareket eder ve iki ısı kaynağı arasında karşılıklı etki vardır ve ayrıca iki erimiş havuz arasında karşılıklı etki vardır ve bu da sonunda yeni bir kompozit erimiş havuz oluşturacaktır. Kompozit erimiş havuz, hem lazer erimiş havuzun "büyük derinliğine" hem de ark erimiş havuzunun "geniş alanına" sahiptir. Kaynak teli ile doldurulur ve kaynak teli türü seçilebilir, böylece kaynağın mikro düzeydeki çatlak direncini, yorulma direncini ve korozyon direncini iyileştirmek için temel malzemenin performans kusurlarına göre kaynak işlemine eklemek için uygun kaynak telini seçebilirsiniz. , Aşınma direnci vb. Ek olarak, tüm kaynak işleminde, baz metal üzerinde hareket eden iki ısı kaynağı vardır ve aralarındaki karşılıklı etki penetrasyon derinliğini artırabilir ve "1+1>2" etkisini elde edebilir, bu nedenle lazer ark hibrit kaynağın tek erimesi Penetrasyon yeteneği önemli ölçüde geliştirilecektir. Son olarak, lazer ark hibrit kaynak, büyük kalınlıklı malzemelerin kaynaklarını gerçekleştirebilen çok geçişli yığın kaynağı gerçekleştirebilir ve ark nedeniyle üst ve alt kaynak boncuklarının ve yan duvarların füzyon yeteneği çok güçlüdür.
Çok çeşitli uygulamalar
Lazer ark hibrit kaynak teknolojisinin gelişmesiyle, uygulama yelpazesi özellikle yabancı ülkelerde giderek daha kapsamlı hale geldi, ancak Çin'de çok az uygulama var ve geniş umutlara sahip. Uygulamasının ana alanları şunlardır:
1) Gemi İnşa
Tüm üretim endüstrileri arasında, gemi inşası lazer ark hibrit kaynak teknolojisinin en büyük faydalanıcısıdır. Yüksek katma değerli gemi inşa endüstrisindeki avantajlarını korumak için, Avrupa'daki bazı tersaneler, kalın plaka kaynak uygulamalarında kaynak kalitesini ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artıran lazer ark hibrit kaynak teknolojisini yaygın olarak benimsemiştir. Tipik temsilci, Almanya'daki Meyer tersanesinin hepsinin gemilerin kaynak için lazer ark hibrit kaynak yöntemini benimsemiş olmasıdır.
2) Otomobil endüstrisi
Almanya, otomobil kapıları, yan paneller ve diğer bileşenlerin ortak üretimine lazer ark hibrit kaynak teknolojisinin uygulanmasında öncülük etti. Scholar Graf T ve diğerleri Uluslararası Otomobil Kaynak Forumu'nda bildirdi "Volkswagen ve Audi Otomobillerinde Lazer Hibrit Kaynak Uygulaması [C ]" Volkswagen Phaeton'un ön kapısında 66 kaynak olduğu ve toplam uzunluğu 4.98m olduğu ve bunların 48'inin lazer ark kompozit kaynaklar olduğu; Audi A8 sedan gövde çerçevesinin toplam kompozit kaynak uzunluğu 4.5m uzağa ulaşır.
Yeni enerji araçları güçlü bir şekilde gelişiyor. Gücünün çekirdeği güç pilidir. Genel araç ağırlığını azaltmak için, güç akü tepsileri genellikle alüminyum alaşımdan yapılmıştır. Tepsiler monte edilir ve kaynaklanır ve her tepsinin düzinelerce kaynağı vardır. Ayrıca, kaynak dikişi mukavemet ve kaynak verimliliği için yüksek gereksinimlere sahiptir. Geleneksel ark kaynağı ve geleneksel lazer kaynağının gereksinimleri karşılaması zordur ve lazer ark hibrit kaynak çok uygun bir bağlantı yöntemidir.
3) Petrokimya endüstrisi
Petrol taşıma boru hattının lazer-MAG ark hibrit kaynak işleminin araştırmasına göre, kaynaktan sonra ve lazeri sadece ısı kaynağı olarak kullandıktan sonra, lazer ark hibrit kaynağın penetrasyon derinliğini% 20 artırabildiği, kaynak işleminin daha kararlı olduğu ve az miktarda sıçrama olduğu bulunmuştur. Dikiş iyi oluşmuştur, iyi bir erime genişliği oranına sahiptir ve alttan kesme ve infüzyon gibi kaynak kusurları yoktur. Kaynak yapıldıktan sonra, gözenekler, kaynaklı eklemin kalitesini etkilemeyen ve mühendislik gereksinimlerini karşılayan X-ray muayenesi ile belirli bir aralıkta kontrol edilir.
Lazer-MIG hibrid kaynak, yağ tanklarını kaynaklamak için kullanılır ve kaynak penetrasyonu lazer ilavesi nedeniyle büyük ölçüde iyileştirilir, böylece tek taraflı kaynak yapılabilir ve çift taraflı kaynağın neden olduğu rahatsızlıktan kaçınılır. Sadece kaynak dikişlerinin kalitesi artırılmış değil, aynı zamanda kaynak verimliliğini ve üretim kapasitesini artırmada da büyük bir atılım yapmıştır. Şu anda, lazer ark hibrid kaynak Alman petrol tankı üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
4) Havacılık endüstrisi
Havacılık alanında, orta ve kalın plakaların ve yüksek mukavemetli çeliklerin kaynaklarında lazer-MIG/MAG ark hibrit kaynak teknolojisi de kullanılmaya başlandı, 7mm kalınlığında 3CrMnSiA ön ısıtmasız lazer-MAG ark hibrit kaynak elde edildi, bu da işçilik yoğunluğunu ve geliştirilmiş kaynak üretim verimliliğini büyük ölçüde azaltır
