Günümüzün demiryolu transit, gemi inşası ve diğer endüstrilerde, orta ve büyük kalınlıkta çelik plakaların kaynak için artan bir talep vardır. Son yıllarda, ülkemin gemi inşa endüstrisinin gelişimini teşvik etmek için, ülke art arda yüksek teknolojili gemilerin ve yüksek katma değerli gemilerin geliştirilmesini önceleyen ve gemi inşa endüstrisinin dönüşüm ve yükseltmesini hızlandıran politikalar yayınladı ve dünya gemi inşa eğilimi de büyük ölçekli, çeşitlendirilmiş ve yüksek dereceli gelişime doğru gelişiyor. Kaynak teknolojisi, gemi işleme ve üretiminde ve gemi inşa endüstrisinin gelişiminde önemli bir teknolojidir. Kaynak adam saatleri, gemi inşası için toplam insan saatlerinin yaklaşık% 30 ila% 40'ını oluşturur. Kaynak üretim verimliliği ve kaynak kalitesi, gemi işleme ve imalatının üretim döngüsünü, maliyetini ve gövde kalitesini doğrudan etkiler. Bu nedenle, yüksek verimli ve yüksek kaliteli gemi kaynak teknolojisi, ülkemin gemi inşa endüstrisinin dönüşümünde ve yükseltilmesinde önemli bir faktördür ve aynı zamanda ülkemin gemi inşa işletmelerinin uluslararası rekabet gücünün artırılmasında da önemli bir faktördür.
Ayrıca ülkemin demiryolu tren endüstrisinin hızla gelişmesi ve trenlerin sürekli hız artışı ile raylı araçların önemli bileşenleri olan bojiler daha büyük dinamik yükler taşımaktadır. Bu, bogie teknolojisine daha yüksek gereksinimler getirir. Bogies tasarımdadır, Malzeme ve süreçler performans gereksinimlerini karşılamak için sürekli olarak geliştirilmeli ve geliştirilmelidir. Kaynaklı derzlerin kalitesi, boji çerçevesinin kalitesini sağlamak için önemli bağlantılardan biri haline gelmiştir. Bu nedenle, daha optimize edilmiş bir kaynak yöntemi gerekli bir durumdur.
Lazer ark hibrit kaynak gerektiği gibi ortaya çıkar
Yeni bir kaynak teknolojisi olarak, lazer ark hibrit kaynak, çift ısı kaynağı olarak lazer ve ark kullanır ve lazer kılavuzunu oluşturmak ve arkı stabilize etmek için aynı zamanda aynı erimiş havuz üzerinde hareket eder. Ark, metalin lazerin emilim oranını arttırır ve damlacık transfer köprülemesini geliştirir. Bir tür kaynak yeteneği yöntemi, lazer kaynak ve ark kaynağı avantajlarına tam oyun verin ve eksikliklerini telafi edin. Özellikle orta ve büyük kalınlıktaki malzemelerin kaynaklarında hibrit kaynak teknolojisi daha büyük avantajlara sahiptir. Geleneksel kaynak yöntemlerinin düşük eklem mukavemeti, düşük verimlilik, ciddi deformasyon ve büyük kaynak malzemeleri tüketimi gibi dezavantajları olduğundan; ve tek lazer kaynağın kullanımı, yüksek eklem montaj proses gereksinimleri ve lazer gücü ile kısıtlanan kaynak yeteneği büyük, zayıf köprüleme yeteneği, ciddi kaynak kesintisi vb.
Yeni bir kaynak yöntemi türü olarak, lazer ark hibrit kaynak aşağıdaki üç önemli özelliğe sahiptir:
1) Enerji kullanımını geliştirmek, kaynağın tek seferlik penetrasyon derinliğini ve kaynak hızını artırmak;
2) İş parçasının montaj gereksinimlerini azaltın;
3) Kaynakların kalitesini artırmak ve kaynak şekillendirme geliştirmek;
Lazer ark hibrit kaynak 1+1>2 gerçekleştirebilir
Lazer-MAG/ MIG hibrid kaynak, Lazer-TIG hibrid kaynak, lazer-plazma ark hibrid kaynak, vb dahil olmak üzere lazer ark hibrid kaynak birçok formları vardır. Bu aşamada yaygın olarak kullanılan lazer ışık kaynakları fiber lazerler ve yarı iletken lazerlerdir. Örneğin, Raycus sürekli fiber lazer 4000W, 6000W ve fiber çıkış yarı iletken lazer 4000W.
