Metal borular, endüstrilerin işleyişinde ve günlük kentsel yaşamın rahatlığında hayati bir rol oynamaktadır. Bununla birlikte, boru hattı bakım sürecinde, büyük bir kısmı boru hattının iç duvarının korozyonundan kaynaklanan birçok gizli güvenlik tehlikesi vardır. Boru hattı temizliği uygulama alanında boru hattının dış temizliği nispeten basittir ve iç duvarın temizliği her zaman zor bir nokta olmuştur. Raycus Laser, boru hattının iç duvarının temizliğinde teknolojik bir atılım gerçekleştirdi. Yakın zamanda Raycus lazer canlı odasındaki profesyonel bir lazer temizleme mühendisi bu teknolojinin sırrını ortaya çıkardı.
Bu boru hattı temizleme teknolojisinin sırları nelerdir? Raycus piyasada boru iç cidarının temizlenmesi sorununu çözmek için büyük ve küçük olmak üzere iki şekilde sistem çözümleri sunmaktadır.
Küçük boru çapındaki iç duvarın lazerle temizlenmesi uygulama durumu
Bu temizleme yönteminde Raycus'un çok çeşitli temizleme özelliklerine sahip olan ve döner bir temizleme kafasıyla donatılmış RFL-P200S lazeri kullanılır. Bunlar arasında, P200S lazer, yüksek ortalama güç ve yüksek tek darbe enerjisi, kare veya yuvarlak homojenleştirilmiş nokta çıkışı ve uygun kullanım ve bakım özelliklerine sahiptir. Otomobil imalatında, gemi yapımında, petrokimya endüstrisinde, lastik lastiklerde ve diğer alanlarda kullanılabilir.
Dönebilen temizleme kafası, fiber lazeri sabitlemek için bir bağlantı kovanı, odaklanmış bir ışın yaymak için bir ayna grubu, fiber lazer tarafından yayılan lazer ışınının uzaysal dağılımını değiştirmek için kullanılan bir döner çubuk ve bir motor içerir. yüksek hızlı temizlik elde etmek için yayılan ışık dairesel dağılımı. Destek bağlantı mekanizması, bir destek çerçevesi, bir bağlantı çubuğu, bir kayar manşon ve bir silindir içerir. Kayar manşon, bağlantı çubuğunu yakınlaştırmak için döndürmek için dönebilen lazer temizleme kafası üzerinde yukarı ve aşağı kayar, bu da destek çerçevesinin genişlemesine ve silindirin elde etmek için boru çapının iç duvarında yürümesine neden olur Mekanizma göre serbestçe ayarlanabilir boru çapının iç duvarının boyutu ve dönebilen lazer temizleme kafası her zaman merkez konumda sabit tutulur, böylece yayılan ışık borunun iç duvarına aynı mesafede çarpar.
Bu çözüm seti, 80 mm ile 250 mm arasında değişen boru çapına sahip çeşitli boruları temizlemek için kullanılabilir. Örnek olarak 100 mm iç çapa ve 10 m boru uzunluğuna sahip temizleme borusu alındığında, temizleme kafasının hat hızını 5 mm/sn'ye ayarlamak sadece 3,5 dakikadan az sürer.
Müşterinin' yerinde temizleme sonuçları, lazer temizleme yönteminin, paslanmaz çelik alt tabakanın paslanmaz çelik alt tabakanın borunun iç duvarındaki pas ve oksit tabakasını çıkarabildiğini ve metalik bir renk sunabildiğini göstermektedir. Tüpün iç duvarını temizlemenin geleneksel yöntemiyle karşılaştırıldığında, lazerle temizleme, kirlilik ve daha verimli iç duvar temizleme verimliliği özelliklerine sahiptir. Elbette mevcut lazer temizleme yöntemi, tüm boru iç çaplarının temizliğini mutlaka karşılamamaktadır. Farklı boru çaplarının farklı döner temizleme kafaları ile işlenmesi gerekir ve planın boru çapının belirli boyutuna göre özelleştirilmesi gerekir.
Geniş çaplı temizleme yöntemi, yüksek verimli ve yüksek düzeyde entegre Rayco nanosaniye darbeli fiber 500W lazeri benimser. Bu ışık kaynağının kullanılması kirlerin çoğunu temizleyebilir ve yüksek tek atım enerjisi altında verimlilik daha yüksektir.
Bu geniş çaplı lazer temizleme çözümü, büyük çaplı boru hatlarının iç duvarındaki kalıntıları ve büyük pas lekelerini temizlemek için kullanılabilir. Tamamı, 500W nanosaniye darbeli lazer temizleme entegre sistemi, dönebilen bir temizleme kafası, bir boru hattı yürüme arabası, bir üfleyici ve bir toz toplama cihazından oluşur.
Dönebilen temizleme kafasının iç yapısı esas olarak bir optik sistem ve bir devre sistemi içerir. Optik fiber, fiber optik konektör aracılığıyla lazer ışınını lazer kafasına yönlendirir. Optik bileşenler, külbütör kolunun mekanik yapısına monte edilir ve ışık noktası, külbütör tarafından çalışma noktasına odaklanır ve lazer işlemeyi gerçekleştirmek için odaklama aynası tarafından kontrol edilir. Lazer darbesi iş parçasının yüzeyini yüksek hızda taradığında, bu alandaki sıcaklık anında yükselir ve ardından düşerek termoelastik basınç oluşturur. Ataşmanın ve alt tabakanın farklı termal genleşme katsayıları nedeniyle, yüzey stres dağılımı düzensizdir, böylece yüzeydeki kir, pas veya kaplama anında buharlaşır veya soyulur ve sonunda verimli ve hızlı temizleme amacına ulaşır.
Büyük boru çapının iç duvarı için temizleme solüsyonu, 480 mm ile 1500 mm arasında değişen boru çapına sahip çeşitli boruların temizlenmesi için uygundur. Örnek olarak 500 mm iç çapa ve 10 m boru uzunluğuna sahip temizleme borusu alındığında, temizleme kafasının hat hızını 1,5 mm/sn'ye ayarlamak 1,5 saatten daha az zaman alır.
Yukarıdaki Raycus irili ufaklı boru çaplarının iç cidar temizliğinin uygulama durumudur. Gösteri sürecinde, entegratör müşteriye lazer kafasının tasarımında bir temel sağlamak için lazer kafasının tasarım modülü analiz edildi. Belirli müşteri, fiili duruma göre uygun lazeri seçebilir. Işık kaynağı temizleme yöntemi olarak kullanılır.
